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壓球機的成型方式有兩種:朝陽鐵粉有粘結劑冷壓成型和無粘結劑冷壓成型,但究竟哪種更適合生產呢?
1。有粘結劑冷壓成型:在粉煤中加入粘結劑再經壓制成型,在煙煤、無煙煤等無粘結劑成型中較為困難的情況下,工業上普遍采用粘結劑冷壓成型方法。目前合成氨行業用型煤大部分也都采用這種成型方法,因為在這些煤種的粉煤中加入質量比為5%到20%的適當粘結劑,借助粘結劑的作用,成型壓力就可減至10—50MPa,因此在工業上容易實現。但是這種工藝同樣不是盡善盡美的。壓球機使用了粘結劑,將會出現以下問題。
(1)粘結劑本身需要處理,且還要與粉煤均勻混合,以及后期固結等,使成型工序增加,工藝復雜化。
(2)一般來說粘結劑的價格比粉煤貴,雖然使用的數量較少,但是也要增加型煤成本。
(3)粘結劑降低型煤的固定碳含量,尤其是使用像石灰、水泥、粘土之類無機物時更為明顯。
(4)工業用型煤數量大,粘結劑用量也會相應的增多,粘結劑要有充足的來源。基于這些情況,從長遠的觀點來看,這種有粘結劑冷壓成型技術部不能長久使用的。